OptimScan系列蓝光三维扫描仪为叶轮提供高精度检测

某单位在使用CNC数控加工工艺和高温合金材料制造叶轮部件工作流程中，需要对生产的叶轮进行高精度的检测，确保最终叶轮型面与设计图的偏差在0.04mm之内，避免偏差过大影响叶轮性能。
过去，传统的三坐标测量需要通过监测点接触进行检测，无法获取完整型面的准确数据，在效率、测量环境方面也有诸多限制。
在越来越严格的测量需求下，该单位寻求3D数字化技术的帮助来优化工作流程。先临三维为其提供了从数据扫描到报告生成的完整检测解决方案，更好、更快、更容易地完成检测流程。

从数据扫描到报告生成的完整检测解决方案

      使用先临三维OptimScan 5M PLUS蓝光3D扫描仪获取叶轮零件的高质量三维扫描数据。

OptimScan 5M PLUS 蓝光工业三维扫描仪

采用窄带蓝光光源，配合高分辨率工业图像传感器，带来了更为精细的扫描效果，更加光顺的数据质量，满足高精度、高细节、自动化的工业三维检测需求。

将扫描获得的3D数据和原始数据模型，导入Geomagic Control X检测软件进行对比测量，并最终生成检测报告。

数据导入

坐标对齐

3D色谱分析

二维截面曲线偏差

型面偏差比较

三维数字化检测的优势

更准确精准的三维数字模型：OptimScan系列拥有高准确性，测量精度最高可达0.005mm。用户可在三维检测软件中，将扫描数据转变用于高精度三维全尺寸检测的精准三维数字模型。

更高效简化的工作流程：相较于传统的测量方式，3D数字化测量具有更灵活、可移动、测量范围广的优势，满足多样化的测量需求，使数据采集更容易和快速。

更直观，自动生成检测报告：通过色谱图，操作者可以直观地了解整个零件加工的偏差趋势，判断误差来源，根据检测结果调整加工设备及工艺，避免反复返工和材料的浪费。